一，传统箕斗定重装载系现状分析
1，目前,我国传统煤矿所使用的立井箕斗装载系统,大部分所使用的属于计量斗仓式装载"装煤过程中,依靠箕斗下压开启滑动架使老虎闸进入箕斗,煤直接由煤仓经溜煤槽!老虎闸进入箕斗,箕斗装到限定的高度以后绞车上提,上提时依靠重锤的重力拉回滑动架使得溜煤嘴回转,从而截止煤流"由于这种装载系统不能对所装的煤炭进行定重,因而属于定容装载"
2，根据5煤矿安全规程6第382条要求:/提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行"箕斗提升必须采用定重装载"0王石凹煤矿使用的立井箕斗装载系统。
3，以煤量的高度来反映煤的质量,它受煤的密度!煤的含水量等影响大,测量结果准确度差,常会有容量不变但质量变化大的情况,易造成超载事故,给提升系统带来了安全隐患。
4，在煤装满而提升不及时时,易造成箕斗过量装载而导致煤大量外溢,影响了提升效率"考虑到以上各方面因素,为了稳定装载量和保证安全提升,有必要对煤矿立井箕斗装载系统进行研究,以实现箕斗提升的定重装载。
二，传统定量装载系统的缺陷和出现的问题
虽然国内近几年也研制了一些定重装载设备(如压磁式),但尚未有长期可靠工作定重装载装置"据了解,定重装载主要存在以下问题:
1，现有的定重传感器件,以液压缸式较为经济且精度较高,但长期使用不能适应恶劣条件(如潮湿!冲击载荷造成漏油,等),故只维持短期正常工作状态。
2，现有的称重装置在与装载系统进行联动闭锁控制时采用累加法,易造成控制误差,同时当称重装置超载时,无法控制对箕斗的给煤量。
3，称重给煤系统在控制上未能与提升容量运行相闭锁,长期停车后,易造成二次装载。
4，误操作和随机原因造成二次装载。
5，井壁边缘的定量斗铜室较大,条件恶劣,计量部分常常失灵,维修困难。
6，随着井型增大,箕斗斗箱长度迅速加长,定量斗的高度也加大,装载时冲击较大,在煤含水量较大时,尤其严重。
江苏朗泰自控科技提示："箕斗卸载监测之传统定重装载系统缺点（一）"由小编为您推荐，本文内容仅供参考。
