一、为什么要使用箕斗挂钩的检测报警装置
1、箕斗是直接用于矿井装载有用矿物、废石﹑煤或矸石的容器，在矿山开采中均采用两个主井箕斗反复上下提升运行,实现矿物的井下装载和地面卸载。
2、主井箕斗多采用底卸式箕斗，其活动底部卸矿时运行出卸载直轨后,其挂钩如没有挂住箱体,则运行后斗箱倾斜，使箕斗下部卸载口与卸矿溜槽甚至是井壁相撞，导致箕斗受力变形或矿石掉落于井筒中,砸坏井筒内电缆、钢梁和尾绳，使首绳损伤或断裂;若提升机在高速运行过程中,箕斗与井壁撞击,提升系统瞬间产生巨大电流冲击主电机、整流变、直至总降系统,造成重大事故，如可控硅击穿，总降跳闸等。
3、所以箕斗挂钩能否挂住箱体决定了整个提升过程中的安全性,当箕斗卸载离开直轨后,需要及时准确地检测箕斗挂钩是否挂上了箱体，并及时反馈给提升机系统,只有当箕斗挂钩挂好了，提升机才正常运行;若箕斗挂钩未挂好，则提升机进行减速停车，并进行报警，让工作人员对箕斗进行检查处理再运行。目前这些检测主要依靠工作人员的目测检测，存在一定的误差而造成严重的安全性。
二、箕斗挂钩的检测报警装置的工作流程分析
1、箕斗挂钩的检测报警装置,提高箕斗在提升运输过程中的安全性。提供一种箕斗挂钩的检测报警装置，箕斗挂钩的端头固设有接触磁铁，与箕斗挂钩相对应的钩梁上固设有永磁感应继电器;所述箕斗挂钩与钩梁挂不上时,其接触磁铁与所述永磁感应继电器接触而接通电源;所述永磁感应继电器的输出端与箕斗的提升控制器连接。
2、 为了提高检测箕斗挂钩是否挂上钩梁的准确性，以及避免永磁感应继电器失效,所述箕斗挂钩的挂钩轮外侧设有接近开关,所述接近开关与挂钩轮之间的间距为10mm ;接近开关的输出端与所述的提升控制器连接。
3、由于箕斗在提升过程中有一定的摆动，其摆动范围在10mm以内,所以接近开关与挂钩轮之间的间隙保持在10mm,从而避免挂钩轮在转动时碰撞到接近开关而损坏接近开关,同时也保证了接近开关检测的可靠性。进一步,所述提升控制器连接有显示屏与报警信号灯。
4、提升控制器是箕斗提升系统中的现有部件,利用其接收信号产生并输出另一信号来控制相应部件动作的特性来实现本发明目的。即通过永磁感应继电器与接近开关双重检测箕斗离开直轨后迅速判断其箕斗挂钩是否与钩梁挂接好。如果挂好则提升控制器继续工作;如果挂不好,则提升控制器接收报警信号驱动提升机停车,并驱动报警信号灯进行闪烁报警，使工作人员能及时了解故障，人工使箕斗挂钩挂好后再运行。
5、当箕斗位于卸载位置时，箕斗挂钩处于打开状态，当箕斗由卸载位置向下运行脱离直轨后箕斗挂钩被释放,挂钩弹簧向下拉拽挂钩。如果挂钩挂至正常位置，箕斗挂钩端头的接触磁铁与永磁感应继电器不接触,没有电源信号传送给提升控制器;同时接近开关检测到挂钩轮,其与提升控制器之间连接正常，没有异常,所以提升控制器正常工作。
6、如果箕斗挂钩未挂到正常位置,则接触磁铁与永磁感应继电器接触而接通电源,发送信号给提升控制器;同时挂钩轮向远离接近开关方向移动,而远离接近开关,则其检测不到挂钩轮的位置信号,提升控制器发出异常警报，驱动提升机停车,报警信号灯进行闪烁报警，并可在显示屏上显示故障以提醒工作人员及时检修。
7、通过永磁感应继电器与接近开关双重检测箕斗挂钩是否挂上钩梁，提高了检测的准确性，并且避免了其中一个检测装置失效所带来的危险后果,提高了箕斗提升过程中的安全性。同时还具有报警与停机功能，使工作人员能迅速检修,避免了事故的发生,同时使得箕斗提升运行安全、高效。
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