提升载荷监测主轴装置作为提升机的重要承载部件，一旦损坏，不仅直接影响矿井的生产能力和经济效益，而且会对井下工作人员的安全构成极大的威胁。因此提升机主轴装置振动在线状态监测与故障诊断系统，具有较高的应用价值。

一、提升监测主轴装置结构简介

      1、主轴装置是提升机的主要工作机构和承载部件，主要由卷筒、主轴、主轴承、制动闸盘等组成，多绳摩擦式提升机主轴装置的结构，卷筒为焊接结构，用高强度螺栓、过盈配合或键与主轴法兰盘相连，主要由筒壳、左右辐板、左右轮毂、支环和挡绳侧板焊接而成.

      2、主轴承采用滚动轴承，滚动轴承由滚动体、内圈、外圈和保持架四种元件组成的，其内圈与主轴的轴颈通过过盈配合联接，工作时随主轴一起转动，外圈固定在轴承座上;制动闸盘分为不可拆卸的焊接式闸盘和可拆卸式组合闸盘，不可拆卸的焊接式闸盘，就是将制动盘焊接到滚简上，可拆卸式组合闸盘，即制动盘和筒壳主体采用高强度螺栓、大平面摩擦连接或饺孔螺栓与过孔螺栓交错联接。

二、提升机载荷监测主轴系统总体方案设计

      1、提升机载荷监测主轴装置振动状态监测与故障诊断系统主要由硬件和软件两部分组成，整个系统的工作过程是:振动传感器将主轴装置轴承处的振动信号传至安装在工控机中的数据采集卡，继而由数据采集卡将信号传输到上位机，在上位机的组态软件中完成数据的实时显示、历史数据的存储、报表查询和打印、超限报警等。

      2、通过组态软件WEB发布功能实时发布上位机的监测画面，以便监控中心和调度中心对现场提升机的运行状态实时监控，并利用组态软件的SQL 访问功能将数据保存到本地服务器的SQLServer数据库中，进而利用SQLServer数据库的复制订阅技术将数据实时地传输到远程故障诊断中心，为故障诊断提供有力的数据支持，系统结构原理如图2所示。

三、提升载荷监测系统硬件选型

      1、振动信号传感器采用扬州科动电子技术研究所研制的型号为KD120OLS的三向压电加速度传感器，该传感器体积小、重量轻、安装简单、频响范围宽（0～50kHz），并有很大的测量范围，适合轴承座和壳体的振动加速度测量，并适合于低频率、低噪声、高分辨率的振动信号测量。

      2、本系统的振动传感器安装于主轴两端的轴承顶部。数据采集卡选用研华生产的PCI - 1713智能板卡，可方便地插入工控机的扩展卡槽中，该卡的主要特点有:

   （1)   灵活的输入类型和范围;

   （2）高速数据采集;  

     (3)   满足隔离保护要求;

   （4）工业过程监测与控制;

   （5）变送器/传感器接口;

     (6）多路直流电压测量，选用该数据采集卡能够满足系统的数据采集要求，其他的硬件包括恒流适配器、工控机和本地服务器.

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