一，矿井提升机制动器作用是什么?

       1,矿井提升机主要运用在矿井提升系统在对井筒提升矿、矸石、煤炭、设备的沿提。同样，它也要兼顾人员升降和设备、工具材料运输的功能。作为联系矿井井下和地面主要提升运输工具，矿井提升机对矿井的生产有着重要的影响。

       2,为了保持提升机的安全运营，制动装置作为矿井提升机重要组成部分关联着设备运行的安全。为了保护设备运输的安全性‘和可靠性、完善自动化流程、减少设备运行频率和维修量、增强提升机使用寿命。制动系统的可靠性的建设能够做到隐患排查和风险的防微杜渐。可见，提升液压盘形制动系统的可靠性对矿井生产意义重大。

二，矿井提升机制动器可靠性分析

      1，设备制造的设计原理和使用材料是影响固有可靠性的因素，受设计工艺的和材料的影响，这种盘形制动系统从出厂便决定了自身性质，不能进行维修，很大程度上只能通过设备更换的方式达到使用维护要求。

      2，特制的蝶型弹簧发生损坏直接对系统的动力矩造成影响，只有更换新的蝶型弹簧才能恢复制动器原有可靠性。而因为材料质量的原因闸瓦与闸盘之间的摩擦系数发生变化降低动力矩效益，也只能通过更换才能维持原有状态。可见，“固有可靠性”对于液压盘形制动系统有着重要的影响。

      3，固有可靠性和使用可靠性都会对制动器造成影响。就生产原理和处理难易程度而言，固有可靠性会受到使用可靠性的限制，因此提升使用可靠性，能{**}大程度地提升制动器的各项功能，维护设备的安全运行。只有将制动器的固有可靠性与使用可靠性功能串联实现，才能保障制动器工作的可靠运作。

三，矿井提升机制动器的故障原理分析

       1，当制动器失效时，故障原因可能是操作故障、电气故障、制动器故障。其中操作故障和电气故障都能及时排除，矿机制动器故障影响较大，且因素较多。一方面可能是缺乏动力如油压不足、油量较低所致;另一方面和主要制动力有关，如闸失效或液压站出现故障等。

       2，制动力矩的缺失导致了提升机在安全制动或减速时候没有足够的动力，从而发生事故。液压站自身发生故障不能实现开闸任务导致制动失效。

四，矿井提升机制动器的常用监测方法

       1，PBM监测方法：这种方法能够及时是被弹簧的裂断失效、液压机产压值分析、闸瓦磨损程度分析、油缸运行状态分析等。通过PBM和液压站、制动阀的联合检测，能够对产生的动力矩、间隙、摩擦程度进行同步分析和实时输出。  

       2，补偿增压装置：这种装置能够监测时候实现补、减力矩和速度的作用，从而实现对制动器工作可靠性的保障。在进行提升机器操作时候，通过该装置的利用，能够为自动机补偿自动机的动力矩，加强制动力，降低意外风险。从而保证提升机安全可靠。

五，矿井提升机盘型制动器的日常维护方法

        1，用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动,由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。

        2，检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况,以及保护装置和仪表等动作是否正常。，检查各转动部分的稳定性,如轴承是否振动,各部机座和基础螺栓(螺

钉)是否松动。

        3，试验过卷保护装置。手试一次松绳信号装置,试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急

信号等)。

江苏朗泰自控科技提示："【矿山安全监控】矿井提升机制动器的监测性能分析"由小编为您推荐，本文内容仅供参考。