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大型提升机远程监控之松绳保护的改进方案分析

发布时间:时间:2020/9/21 9:24:22人气:


一、大型提升机远程监控松绳保护的必要性


        大型提升机远程监测是联系井下与地面的主要设备,在整个煤矿生产中占有十分重要的位置。所以在运行.维护.操作等各个方面都有着严格的要求。特别是在安全保护方面,《煤矿安全规程》明确规定大型提升机必须装设松绳保护,并将其接人安全回路和报警回路。在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。


二,大型提升机设备松绳保护系统概述及问题分析


      1、现有的应用于煤矿作业中的缠绕式提升机松绳保护系统有很多类型,较常用的有由箕斗卸载与深度指示器对比相对位置来控制的松绳信号、由晶体管线路来控制的松绳信号、由感应导体来控制的松绳信号及由限位开关动作来控制的松绳信号等四种。

      2、即使在日常的绞车保护试验中,上述的这些松绳保护装置都可正常运行,然而在具体的操作过程中,缠绕式提升机松绳保护系统无法正常运行的情况时有发生,从而造成了包括卡箕斗在内的一系列隐性安全问题。

造成这些安全问题的原因包括以下几方面:

      3、大型缠绕式提升机松绳保护系统的试验检测方法比较局限,很大一部分试验人员使用的是人为短接的方法来进行试验保护,然而较少的试验人员会根据松绳的实际情况来进行试验保护;

      4、大缠绕式提升远程监测系统本身就存在着一定的缺陷问题,由于不同的井筒卸载位置,有时会使得松绳松弛到井筒中,而提升机滚筒侧面的钢丝绳却没有出现松绳的现象,从而致使松绳保护系统无法发挥其真正的作用。

     5、大部分松绳保护系统会在2 ~3 s的延时之后,才将安全回路断开,长期的钢丝绳跳动会导致松绳检测系统没有足够的工作强度,很容易在钢丝绳的冲击下被撞坏,从而使得松绳保护装置无法发挥其真正的保护作用。


三、大型提升机远程监控松绳保护的意义


      1、大型提升机远程监测在竖井提升中,可能出现的松绳原因有断绳、卡罐,过放等。

      2、在斜井提升中.可能出现的松绳原因为摘挂钩时,在上提重载进入变坡点时,在下放重载进入变坡点后,因速度变化出现钢丝绳弹跳时,提升容器在井阚内掉道或被卡,断绳,过放等。

      3、通过以上分析,可以看出松绳保护的重要性。比如:在运行过程中出现卡罐或矿车掉道事故时,提升容器已经无法运行,而钢丝绳还在运动,如果此时被卡容器因种种原因又突然滑动,将会出现自由下落,对松了的钢丝绳产生冲击,造成断绳,继而发生严重的事故。


四、传统大型提升机远程监控松绳保护实现方式


       1、大型提升机远程监测到目前为止,大部分TKD型提升机的松绳保护是用行程开关来实现的,即在提升机房钢丝绳出绳口处的墙体上用支撑架固定一个行程开关,行程开关位于钢丝绳下方能在钢丝绳下垂时压住的地方。

       2、根据运行经验使钢丝绳与行程开关有一定距离。当钢丝绳松绳时压住行程开关,行程开关常闭触点断开安全回路,使提升机进行安全制动。


五、大型提升机远程监测松绳报警实时检测原理


       1、大型提升机远程监测通过松绳保护检测箕斗在坡上的实时运行状态。通过对正常运行状态下坡头固定轮中段及游动轮中,钢丝绳的左右游动距离与震动情况的观测,来确定松绳保护装置是否能安全运行,一般情况下,作用于牵引箕斗的钢丝绳在加速区与爬行区的震动幅度应在300 mm左右的范围内,而完成加速后稳定运行中的钢丝绳,其振动幅度应在60 ~70 mm之间。

       2、大型提升机远程监测:依据不同区段内钢丝绳振动幅度规律,结合整个运行过程中托辊在输送带中的功能,及钢丝绳在松绳检测位置左右摆动的幅度,将刚性托辊设计制作出来,这种装置可承受很强的负荷,可承载起在加速区与爬行区中箕斗运行状态下,钢丝绳产生的大幅震动的打击力。与此同时,该装置还具有检测托辊转动信息及检测松绳保护信息两种非常重要的功能。

       3、大型提升机松绳报警电路原理由直流24V回路完成,主要组成为电源变压器.整流桥.限流电阻,松绳检测点.检测继电器等;当提升钢丝绳发生弹性颤动,上下碰触到检测装置时,检测继电器随着动作,发出声光报警信号同时切断绞车控制电源。

       4、实时检湖原理是在原电路原理基础上,增加时间延时继电器SJ(0.6秒),当钢丝绳发生弹性颤动碰触检测装置时,检测继电器J瞬时动作,时间延时继电器SJ吸合时间小于0.6S只报警,不断电,提醒司机注意;而当钢丝绳发生松弛碰触到检测装置,延时继电器S吸合时切断绞车控制电源回路,防止了故障的进一步扩大。



三、大型提升机远程监控改造后使用效果

       1、该松绳保护装置结构简单,造价低,动作原理清晰,不需要对系统进行大的改动,易于实施。

       2、大型提升机远程监测:提高了绞车运行的安全性能。绞车属于大型固定设备,在原来使用行程开关进行松绳保护时,动作不灵敏,误动作多,维检工作量大;安全制动属于紧急制动,对绞车和钢丝绳的冲击较大,每误动作一次对绞车和钢丝绳冲击一次,都会缩短设备和钢丝绳的使用寿命。在改造之后对钢丝绳松动保护时,动作灵敏可靠。

       3、维护工作量下降,因为使用磁性开关,不会发生被钢丝绳甩油污染,从而避免短路。

       4、避免了提矸运行时,经常误的误动作的情况,消除了由此给生产带了的不利影响,提高了提研效率。


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