一 、大型提升机远程监测之液压制动系统重要性分析

       大型提升机远程监测装置完成的工作主要是实现对矿石在井下的运输，因此，在使用过程中是否可以实现安全可靠的运输直接关系生产的效率和井下工作人员的人身安全。在大型提升机的结构之中，液压制动系统作为其重要的安全机构，在使用过程中是否可以保证使用正确和维护工作合理直接影响提升机的安全运行。

二、大型提升机监测装置液压制动装置在使用中应当注意的参数设定

       1、在我国当前的矿井生产过程中，使用的大型提升装置一般是多绳摩擦轮结构，通过其运转来完成提升过程。针对摩擦轮结构，在实际生产中重要的技术指标就是其结构在滑动时的极限减速度的测定和校准。一般为了保证生产安全企业会规定,无论提升机处于何等的载荷和提升状态之下，摩擦轮的制动减速度都不能超过滑动极限,否则就会在使用中出现安全问题。

       2、由于生产过程中井下情况复杂多样，生产过程中其载荷是处在不断的变化之中的，因此，按照如上的规定进行检验和校准可以保证提升装置在任何情况下保证使用安全性。同时，当前大型提升机使用的罐笼本体重量较大，也使得防滑校验易于通过。

       3、除了制动校验之外，为了保证生产过程的正常进行，技术人员应当首先选择合适的提升机械制动方式，在设计过程中，选择摩擦系数较高的摩擦衬垫可以提升机械在使用中的滑动极限，除了增加设备元件之外，技术人员也可以通过增加提升设备的配重来提升摩擦力，但是，增加配重也会造成机械在运动过程中的能耗增加，甚至引起结构元件的损坏，增加生产中的成本。

       4、生产过程中,技术人员可以通过取消配重来改善防滑程度，主要生产矿井的下放重载属于非正常运行状态，其出现空载运行的机率较小，在出现故障时，技术人员有更为充裕的时间进行制动和处理，可以降低造成的危害。另外，技术人员也可以在载荷较大时降低一定的运行速度以保证安全运行，在实际生产中,技术规范的确定可以根据矿井的经营情况和主井大小进行参考。

三、大型提升机液压系统维护工作的注意事项

        1、在实际使用过程中，大型提升机液压系统维护工作可以保证液压制动系统的使用寿命和生产过程的安全性，维护工作人员应当从如下的几个方面进行:首先，在液压制动系统的工作中经常检查其结构中的滤油器，在使用中定期清洗和更换系统中滤油芯，避免使用中故障和杂物影响油压调整，保证滤油器随时处于正常工作状态。

        2、其次，大型提升能级液压制动系统在日常的检修维护工作之中，技术热门能源需要对管道、油路以及液压元件等进行仔细的清洗，防治使用中污物进人液压系统中引起管道堵塞以及油液变质,影响制动系统的正常运转。              

        3、一般在使用维护中，技术人员会定期进行液压系统液压油的更换，在更换中，技术人员应当在注油口加装滤网，并保证注油泵一级油桶的清洁，在注油过程中保证油液的质量。

        4、实际使用中要注意节约用油，外泄的油液可以使用洁净容器进行收集，容器中存在造物会使得油液受到污染。第五，做好系统液压元件的维护工作，保证在实际使用中液压元件可以发挥其应有的性能，大型提升机在日常运行中常会遇到急停的情况，急停一般需要较大的制动力矩，对提升机的液压制动系统性能有很高的要求。

        5、除此之外，其对制动力有一定要求的同时还需要控制制动过程的减速度大于某一特定值，要求系统中延时阀以及阀门的移动速度保持准确。

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