1、绳槽直径的偏差

      由于衬垫绳槽加工不精确，钢丝绳直径误差以及绳槽磨损程度（深浅）不同。较大直径的绳槽上的钢丝绳在上升边就会比同侧其它钢丝绳产生较大的弹性伸长。因而也就产生了较大的张力。

      相反在下放边，由于下放得较快，就比其它的钢丝绳张力要小。张力不平衡，从而造成平衡装置油缸伸缩来调节张力平衡。这是在张力平衡装置监测使用中出偏串的主要原因。

2、张力平衡装置监测钢丝绳长度的偏差

       由于在安装和调绳时，各钢丝绳不可能做到长度上的绝对一致以及在提升过程中各绳不同的残余伸长，也会产生各钢丝绳的张力不平衡造成偏串。

3、钢丝绳本身的刚性偏差

       张力平衡装置监测虽然采用的是进口钢丝绳，但在制造时材料和质量完全相同(钢丝绳的弹性模数和断面积)也不可能做到理想状态。其次在运转中钢丝绳磨损也不相同。因此，也会使各钢丝绳的张力不平衡而造成偏串。

4、环境影响偏差

       由于钢丝绳在使用过程中受温度，井筒淋水的影响不同，其锈蚀程度、伸缩长度和出油状况也必然不同。

5、摩擦衬垫的影响

       摩擦衬垫机械性能不同，如弹性不同，对钢丝绳的张力不平衡也产生一定的影响。

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