矿用人员定位系统坚持紧紧围绕提高设备技术功效，降低设备维修成本和提高设备利用率等，开展和实施了“人机定位管理”,不但弥补了各生产系统因生产缺员带来的不利影响，保证了设备技术功能的正常发挥，也有效促进了分矿生产的正常运行。
通过在采掘井巷工作条件相对恶劣单位，如集采矿﹑掘进﹑出矿、提升、运输等独立生产系统,实施设备“人机定位管理"模式后，不但有效避免了安全事故发生,降低了设备故障发生频次，也彻底解决了设备有效作业率日趋下降的问题。
一，坚持操作、维修与管理相结合的管理思路
1， 矿设备管理坚持的是“检修是重点、保养是基础﹑管理是关键”的工作思路，实施将操作修理、保养和管理相结合的创新模式。为杜绝安全事故发生，实行了设备管理挂牌制,根据设备的使用、维护和管理情况，职工可根据自身情况自主认领设备,推行维护保养和责任承包的管理方法，谁的问题谁负责、哪个岗位有问题就追究哪个岗位责任的责任连带追究制度。
2，矿用人员定位系统采取了四包制(包安全.包运转、包维修、包文明生产)和三定制(定机、定员、定职责)。特别是对井巷内数量较多、管理难度较大的是电动机车、装岩机车等有轨移动设备，实施了设备动态管理。每天不但有专人进行1次抽检,每周还要进行1次全面的检查，发现故障和隐患及时采取相应措施，以确保设备技术功能始终处于完好状态。
二，将经济责任制与设备管理有机结合
1，完善和实行奖罚机制，将经济责任制与设备管理实现有机的结合，真正做到工作有成绩、生产创效益就奖,犯错误﹑拖生产后退就罚的管理模式，将设备保养情况与员工的年终绩效工资挂钩。通过启发和引导职工树立争先创优和主人翁意识，不但充分调动了他们工作积极性，也进一步开发了设备潜能,实现了人机管理的完美结合。设备维修费用在企业综合生产成本中,一直占据着较大比例。
2，加强矿用人员定位系统设备维修费用的管理与控制,对设备的安全和经济性运行,提高生产效益有着不可忽视的作用。加强设备维修费用考核，是将设备运行和维修等费用提前预算到员工的个人工资中,超出部分按维修工担负20%、操作工担负80%给予经济考核。
3，承包人每天上岗前,都能自觉做到通过“望、闻、问、切”等方法,时了解设备技术状况。不仅避免了因专业技能不同，导致的设备管理工作不好协调问题，也杜绝了相互推诿、扯皮现象的发生。对设备保养不合格项目,不但要及时张榜公布进行批评教育,还要督促责任人必须尽快改正，并组织专人对保养质量进行复查。
三，矿用人员定位系统之企业管理与维护意义分析
1，一直以来，煤矿都是重特大事故发生的重点行业，究其原因，是煤矿生产有其本身的特殊性，如：生产现场经常随矿而定，一直处于不断变化中；矿井环境复杂，井下甲烷、瓦斯、二氧化硫等有毒气体较多，极易发生灾害事故；井下设备、人员众多，相互之间工作关联度大，每个人的工作效果都会影响整体生产进程。
2，近年来，国家对煤矿安全生产越来越重视，发布了多个规范文件来监管生产，虽然目前也取得了不错的成效，但安全事故仍时有发生。纵观整个生产过程，人员是保障安全生产的根本，很多煤矿企业很难做好人员管理，有很多原因，如：生产现场巨大，很难掌握每个人员的状态，更难进行管理；规章制度虽然严格，但部分作业人员存在不规范行为（例如不进行安全检查、矿工、睡觉、盲目赶工等），管理人员无从了解也很难制止，严重危害安全生产；当发生煤矿事故时，没有可靠的手段及时统计遇难人员数量和所在位置，救援难度大，效率低。
四，煤矿人员定位系统的出现很好解决了煤矿企业的人员管理问题
1，江苏郎泰自控科技矿人员定位系统能通过数据、图形、图表等信息让管理人员直观了解矿井人员分布、实时定位、行动轨迹及作业情况，有利于做好人员调度、提高生产效率；当出现险情时，能时间获取受困人员的位置，提高救援效率。
2，经实践证明，矿用人员定位系统的特点有：适应性强，信号对人体无电磁污染，可同时识别多人；结构简单，可扩展性强，维护方便；成本低，该系统网络可与其他系统进行融合共用，减少投资。非常适合大中小型煤矿使用。
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