矿井提升机减速器轴承的异常判断发法:可通过对噪声、振动、温度、润滑剂等状况进行监控。
1.噪音
1)大的金属噪音:
原因1:异常负荷;对策:修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
原因2:安装不良;对策:轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合;对策:补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
原因4:旋转零件有接触;对策:修改曲路密封的接触部分。

2)规则噪声:
原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕; 对策:更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
原因2: (钢渗碳后) 表面变形;对策:更换轴承，注意其使用。
原因3:滚道面剥离;对策:更换轴承。
3)不规则噪声:
原因1:游隙过大;对策:研究配合及轴承的游隙，修改预负荷量。
原因2:异物侵入;对策:研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
2.振动

原因:齿轮减速机轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来;对策:通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析
等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。
3.温度
原因:润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦;
对策:这时必须停止运转，采取必要的防范措施，使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。高温也有害于轴承
润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125"C的温度长期连转会降低轴承寿命。

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