扁尾绳悬挂装置断绳情况分为两类，一类是断丝过多，从中间断绳﹔另一类是绳头浇注松散从尾绳连接装置处断绳。{第**}类断绳较为常见，断绳原因可归纳为下述几方面:

      (1）有的钢丝绳存在编捻应力，自身容易扭结，绳子运动轨迹不固定，与周围的井筒装备钢梁发生摩擦，造成磨损断丝断股，{**}后断绳。

      (2）隔离装置设计不合理，保护装置不起用，致使尾绳{**}底部极易扭结的地方成为事故源。一方面“8”形扭结勾住钢梁螺栓头，而提升机继续运转，强行带动尾绳上升而使尾绳破坏。另一方面{**}底部钢丝绳内应力{**}小，编捻应力一旦克服绳子的重量就形成扭结，甚至成团，扭结团向上拖动，与隔离梁接触或被其挂住，导致绳子拉断。

      (3）尾绳与罐笼平衡锤连接装置处也是发生断绳的常见地点。尾绳与连接装置是用锌金属浇注而相连的。绳头全部松散，若浇注中出口处绳子不成股状，单根丝受力不均匀。而连接扁尾绳悬挂装置—旦旋转不灵活，此处就受交变扭力，外部丝受力{**}大先断丝，并形成链锁反应，{**}后断绳。

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