简介
大型提升机远程监测及故障诊断系统可对天轮偏摆超限,天轮轴承和主轴轴承进行故障诊断、报警;可通过检测悬挂装置的油缸压力来监测提升载荷,防止装载量超限、卸载余煤量超限、卡罐等故障,并在需要时能够断开安全回路,避免事故的发生;可对悬挂装置油缸活塞杆的伸出位移进行实时监测,及时诊断报警防止油缸活塞杆到达危险极限位置及爆缸事故的发生;通过振动测试进行罐道的故障诊断,结合容器实时位置,给出故障点的位置;通过提升容器导向充发电装置给运动容器处传感器等负载进行供电。
本产品同时可对天轮运行状态进行实时音频和视频同步采集,实现对提升机系统运行情况的全天候监控。配合其他监测手段对提升机故障进行及早发现和诊断。该监测系统也具备以太网远程web发布功能,可实现分布式远程故障再分析再诊断。该系统同时也具备“黑匣子”功能,可以在需要时查询历史故障信息。
系统功能
1. 构建提升机天轮平台实时音频、视频监控系统,可实现天轮平台的全天候监控;
2. 对主轴轴承进行基于振动信号的故障诊断,实现主轴轴承的健康诊断;
3. 具有提升机载荷实时动态监测装置,能在装载量超限、余煤量超限、出现卡罐、尾绳断绳时进行报警;
4. 对罐道进行振动监测,对振动信号进行时域分析,结合容器位置,给出振动超限,即故障点的位置;
5. 通过对张力平衡装置活塞杆位置模拟量的采集与无线传输,实时监测张力平衡运行状态,并对油缸极限位置情况进行报警。
系统组成
主要由电源装置、传感器、变送器、数字量隔离输入模块、模拟/数字量采集卡、采集发射器、无线接收器、地面控制柜等组成。
技术参数
项目 | 参数 | |
控制柜 | PCI信号采集分辨率 | 16位 |
{**}大采样率 | 100KS/s | |
通道数 | 16路差分 | |
供电电压 | 220VAC | |
振动传感器 | 量程 | ±1g |
工作温度 | -25—80℃ | |
测振方向 | 三向X,Y,Z | |
供电电压 | +24V | |
灵敏度 | 5000±50mV/g | |
输出 | 0-20mA | |
线性精度 | <±0.5%F.S | |
偏摆测试 | 量程 | 3~15mm |
供电电压 | +24V | |
工作温度 | -25—75℃ | |
防护等级 | IP67 | |
视频采集 | 分辨率 | PAL:752(H)*582(V) |
供电电压 | DC12V 2A | |
镜头 | 6mm | |
视频输出 | 1.0vp-P75 | |
音频采集 | 供电电压 | (DC)9~12V |
监听环境 | 10-150m2 | |
输出信号电压 | 5v p-p | |
影音无线传输 | 供电电压 | DC12V 2A |
无线模块频段 | 433MHz~436MHz | |
无线模块发射功率 | 3W | |
天线 | 定向天线 | |
输入信号 | 音视频模拟信号 | |
输出信号 | 微波模拟信号 |